இன்று நாம் புதிய ஸ்கைஸைப் பராமரிப்பதன் அவசியத்தைப் பற்றி பேசுவோம், அதை வாங்கிய பிறகு நீங்கள் ஸ்கை என்ன செய்ய வேண்டும். நவீன ஐரோப்பிய தொழிற்சாலைகளில் பனிச்சறுக்குகளை உற்பத்தி செய்வதற்கும் தயாரிப்பதற்கும் கலாச்சாரம் மிகவும் அதிகமாக உள்ளது என்று சொல்வது மதிப்பு. பத்து ஆண்டுகளுக்கு முன்பு தயாரிக்கப்பட்ட நவீன உபகரணங்களை வாங்குதல் மற்றும் ஒப்பிடுவதன் மூலம், இறுதி தயாரிப்பின் தரத்தில் வலுவான வேறுபாட்டை நீங்கள் கவனிக்கலாம். இன்று நாம் பந்தய மற்றும் நிபுணத்துவ உபகரணங்கள் பிரிவில் கிராஸ்-கன்ட்ரி ஸ்கீயிங் பற்றி மேலும் பேசுவோம்.

இந்த பிரிவில் உள்ள பனிச்சறுக்குகளுக்கு, சறுக்கும் நிலை மற்றும் வேக செயல்திறன் மிகவும் முக்கியமானது, அதனால்தான் நாங்கள் வேகமான பந்தய ஸ்கைஸை வாங்குகிறோம். முன்னர் குறிப்பிட்டபடி, நவீன உபகரணங்களின் தரம் பெரிதும் மேம்பட்டுள்ளது, மேலும் ஒரு புதிய ஜோடியை வாங்கிய பிறகு, நீங்கள் அதைத் திறக்கலாம் மற்றும் எந்த தயாரிப்பும் இல்லாமல் பாதுகாப்பாக பாதையில் செல்லலாம். அல்லது ஸ்கை அதன் முழு திறனை வெளிப்படுத்தும் வகையில் நீங்கள் தொடர்ச்சியான கையாளுதல்களை மேற்கொள்ளலாம்.

உங்கள் ஸ்கைஸைத் தயாரிப்பதற்கான நேரமும் கருவிகளும் உங்களிடம் இல்லையென்றால், அவற்றை ஸ்கை சேவைக்கு அழைத்துச் செல்லலாம், அங்கு ஸ்கைஸ் சிறந்த முறையில் தயாரிக்கப்படும். சரி, நீங்கள் ஒரு ஆர்வமுள்ள பனிச்சறுக்கு வீரர் மற்றும் உங்கள் சொந்த கைகளால் எல்லாவற்றையும் செய்ய விரும்பினால், தயாரிப்பைத் தொடங்குவதற்கு நாங்கள் உங்களுக்கு இரண்டு உதவிக்குறிப்புகளை வழங்குவோம்.

புதிய ஸ்கைஸின் ஆரம்ப தயாரிப்பு

ஏறக்குறைய அனைத்து ஐரோப்பிய உற்பத்தியாளர்களும் பாதுகாக்கப்பட்ட நெகிழ் மேற்பரப்புடன் பந்தய மற்றும் நிபுணர் ஸ்கைஸை வழங்குகிறார்கள். இந்த பாதுகாப்பு இரண்டு வகைகளில் வருகிறது:

1. பிளாஸ்டிக்கின் மேற்பரப்பை இயந்திர அழுத்தம் மற்றும் புற ஊதா கதிர்வீச்சிலிருந்து பாதுகாக்கும் பல்வேறு பாதுகாப்பு படங்கள்.
2. ஸ்லைடின் மேற்பரப்பில் பாதுகாக்கும் பாரஃபினைப் பயன்படுத்துதல், இது கீறல்கள் மற்றும் புற ஊதா கதிர்வீச்சிலிருந்து பாதுகாக்கிறது, இது ஸ்கைக்கு கூடுதல் செறிவூட்டலை வழங்குகிறது, இது பிளாஸ்டிக் உலர்த்துவதைத் தடுக்க உதவுகிறது.

பயன்பாட்டிற்கு முன் செய்ய வேண்டிய முதல் விஷயம், ஸ்கையிலிருந்து பாதுகாப்பு படத்தை அகற்றுவது, ஏதேனும் இருந்தால், மற்றும் பாதுகாப்பு பாரஃபினை அகற்றுவது. பாரஃபின் லேயரைப் பொறுத்து, அது அக்ரிலிக் ஸ்கிராப்பருடன் அகற்றப்படுகிறது. அடுத்து, சிறந்த எஃகு தூரிகையைப் பயன்படுத்தி, கால்விரல் முதல் குதிகால் வரை இயக்கத்தின் திசையில் ஸ்கைஸின் நெகிழ் மேற்பரப்பில் பல பாஸ்களை நீங்கள் செய்ய வேண்டும். அடுத்து, ஸ்கைக்கு ஒரு சிறப்பு கழுவலைப் பயன்படுத்த பரிந்துரைக்கப்படுகிறது, நெகிழ் மேற்பரப்பில் கழுவி ஆழமாக ஊடுருவுவதற்கு மென்மையான நைலான் தூரிகை மூலம் மேலே செல்கிறது. இந்த நோக்கங்களுக்காக, கையிருப்பில் ஒரு தனி தூரிகையை வைத்திருப்பது பரிந்துரைக்கப்படுகிறது, இது கழுவுதல்களுடன் மட்டுமே வேலை செய்யும்.

பனிச்சறுக்கு 10 நிமிடங்களுக்கு விடப்பட வேண்டும், நடுத்தர கடின முட்கள் கொண்ட நைலான் தூரிகை அல்லது ஸ்கை பயணத்தின் திசையில் மென்மையான நைலான் தூரிகை மூலம் 5 முதல் 10 பாஸ்களை உருவாக்கவும், ஃபைபர்லீன் மூலம் எச்சத்தை அகற்றவும். கட்டமைப்புகளைப் பயன்படுத்துவதற்கான இயந்திரத்தில் ஸ்கைஸின் இயந்திர செயலாக்கத்திற்குப் பிறகு சிறிய துகள்களை அகற்ற இந்த செயல்முறை உங்களை அனுமதிக்கும். அத்தகைய சிகிச்சைக்குப் பிறகு, சறுக்கும் மேற்பரப்பில் தேய்ந்துபோன பிளாஸ்டிக்கின் மைக்ரோஃபைபர்களின் பெரிய அளவு உள்ளது, இது முதல் பார்வையில் சிறந்ததாகத் தோன்றலாம். இந்த வடிவங்கள் பனிச்சறுக்கு சிறந்த சறுக்கலை இழந்து, அதிகப்படியான உராய்வை உருவாக்கும்.

இந்த கட்டுரையில் கட்டமைப்புகளைப் பயன்படுத்துவதன் முக்கியத்துவம் மற்றும் செயல்முறை பற்றி பேசுவோம்.

பஞ்சு நீக்க பல வழிகள் உள்ளன.

1. கவனமாக, அதிக அழுத்தம் இல்லாமல் (அதனால் பயன்படுத்தப்படும் கட்டமைப்பை சேதப்படுத்தாமல்), நெகிழ் மேற்பரப்பை ஒரு கூர்மையான உலோக ஸ்கிராப்பருடன், பின்னர் ஃபைபர்டெக்ஸுடன் சிகிச்சையளிக்கவும். பின்னர் குறைந்த உருகும் பாரஃபினைப் பயன்படுத்தி பல முறை சூடான சுத்தம் செய்யுங்கள், சூடான நிலையில் அகற்றவும்.
2. மெல்லிய நைலான் இழைகள் மற்றும் சிலிக்கான் கார்பைடு சிராய்ப்பு துகள்களால் செய்யப்பட்ட ஃபைபர்டெக்ஸைப் பயன்படுத்துதல். பஞ்சு நீக்க, ஃபைபர்டெக்ஸ் கடற்பாசி இயக்கங்கள் இரு திசைகளிலும் செய்யப்படலாம். ஃபைபர்டெக்ஸுடன் அடுத்தடுத்து அகற்றுவதற்கு அதிக இழைகளை உயர்த்துவதற்காக, குதிகால் முதல் ஸ்கை கால் வரை பல முறை வெண்கல தூரிகை மூலம் நெகிழ் மேற்பரப்பில் செல்வது மதிப்பு. ஃபைபர்டெக்ஸ் T266 இன் பல பாஸ்கள் மூலம் செயல்முறையை முடிக்கவும், இதில் மென்மையான சிராய்ப்பு உள்ளது. பின்னர் நீங்கள் ஒரு கழுவலைப் பயன்படுத்த வேண்டும், ஃபைபர்லெனுடன் சுத்தம் செய்து முடிக்க வேண்டும் மற்றும் மென்மையான நைலான் தூரிகை மூலம் பல பாஸ்களை ஸ்கை முனையிலிருந்து வால் வரை நகர்த்த வேண்டும்.

இந்த நடைமுறைகளுக்குப் பிறகு, பல அடுக்குகளில் அடிப்படை மென்மையான உருகும் பாரஃபினைப் பயன்படுத்த ஸ்கைஸ் தயாராக உள்ளது.

அடிப்படை மற்றும் வெப்பநிலை தயாரிப்புக்குப் பிறகு பனிச்சறுக்குகளின் இறுதிச் சரிசெய்தல் பாதையில் நடைபெறும்; பனிச்சறுக்குகள் அவற்றின் சிறந்த சறுக்கலைக் காண்பிக்கும் முன் பல பத்து கிலோமீட்டர்கள் பயணிக்க வேண்டும். ஒவ்வொரு முறையும் சறுக்கும் நிலை மேம்படும் என்பதை நீங்கள் கவனிப்பீர்கள்.

பாரஃபின்கள் மற்றும் கிளைடிங் களிம்புகளுடன் ஸ்கைஸ் தயாரித்தல்

ஸ்கைஸின் நவீன நெகிழ் மேற்பரப்பு, அதி-உயர் மூலக்கூறு எடையின் (உயர் செயல்திறன் பாலிஎதிலீன் - HPPE) ஒருங்கிணைக்கப்பட்ட பாலிஎதிலினால் ஆனது. பனிச்சறுக்கு துணியானது அதிக அழுத்தத்தின் கீழ் நொறுக்கப்பட்ட பாலிஎதிலீன் துகள்களை அழுத்தி, குறைந்த அடர்த்தி கொண்ட பாலிமர்களால் நிரப்பப்பட்ட உருவமற்ற மண்டலங்களைக் கொண்ட ஒரு படிக லேட்டிஸை உருவாக்குகிறது.

HPPE தன்னை ஒரு நுண்துளை அமைப்பு இல்லை மற்றும் ஸ்கை மெழுகு உறிஞ்சி இல்லை, ஆனால் உயர் வெப்பநிலை செல்வாக்கின் கீழ் களிம்பு உருவமற்ற மண்டலங்களில் ஊடுருவி மற்றும் அங்கு தக்கவைக்கப்படுகிறது. ஒரு இரசாயனக் கண்ணோட்டத்தில், ஸ்கை மசகு எண்ணெய் மேற்பரப்பு பதற்றம் சக்திகளை மாற்றுவதன் மூலம் நெகிழ் மேற்பரப்பின் ஹைட்ரோபோபிக், பிசின், இரசாயன மற்றும் மின்னியல் பண்புகளை மாற்றுவதற்கான நிலைமைகளை உருவாக்குகிறது, மேலும் அதன் உயவூட்டலை வழங்குகிறது, இதனால் உராய்வு சக்தியைக் குறைக்கிறது.

இந்தத் தரவுகளின் அடிப்படையில், ஸ்கைஸ் மற்றும் ஸ்கை லூப்ரிகண்டுகளின் உற்பத்தியாளர்கள் பயன்பாட்டிற்கு முன் உபகரணங்களைத் தயாரிக்க பரிந்துரைக்கின்றனர், இது ஸ்கைஸ் அவர்களின் வேக திறனை முழுமையாக வெளிப்படுத்த அனுமதிக்கும், மேலும் ஸ்கை டிராக்கில் செலவழித்த நேரத்தை நீங்கள் அனுபவிப்பீர்கள்.

மறு-பாதுகாப்பு சிகிச்சையின் அடுத்த முக்கியமான படி, அடிப்படை உயர்-உருகும் பாரஃபினுடன் ஸ்கைஸை செறிவூட்டுவதாகும். இந்த நோக்கங்களுக்காக, குறைந்த உருகும் புள்ளியுடன் கூடிய வானிலை-எதிர்ப்பு பாரஃபின் பொருத்தமானது, ஆனால் புதிய ஸ்கைஸுக்கு அடிப்படை செறிவூட்டப்பட்ட பாரஃபினைப் பயன்படுத்த பரிந்துரைக்கிறோம், ஏனெனில் இது குறைந்த உருகும் புள்ளியைக் கொண்டுள்ளது மற்றும் புதிய ஸ்கை இரும்புடன் எரியும் வாய்ப்பு குறைவு.

ஸ்கைஸைத் தயாரிக்க, எங்களுக்கு ஒரு ஸ்கை இயந்திரம் அல்லது சுயவிவரம், லூப்ரிகேஷனுக்கான இரும்பு தேவைப்படும் (ஒரு வழக்கமான இரும்பு பல காரணங்களுக்காக பொருந்தாது, ஸ்கை மையத்தை அதிக வெப்பமாக்குவது அல்லது ஸ்கிட் பிளேட்டை கூட உணராமல் எரிப்பது மிக அதிக ஆபத்து உள்ளது. அது), ஒரு எஃகு தூரிகை, கடினமான அல்லது மென்மையான முட்கள் கொண்ட நைலான் தூரிகை, அக்ரிலிக் ஸ்கிராப்பர், பள்ளம் சீவுளி, ஃபைபர்லென் மற்றும், நிச்சயமாக, பாரஃபின்கள்.

ஸ்கையின் நெகிழ் மேற்பரப்பில் அடிப்படை செறிவூட்டல் பாரஃபின் சூடாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. பேக்கேஜிங்கில் சுட்டிக்காட்டப்பட்ட பரிந்துரைக்கப்பட்ட உருகும் வெப்பநிலைக்கு இரும்பை நாங்கள் அமைத்து, கால் முதல் குதிகால் வரை நிறுத்தாமல், ஒரு பாஸில் இரும்புடன் ஸ்கைக்கு மேல் செல்கிறோம்.

சராசரியாக, இரும்பு 7 முதல் 10 வினாடிகள் வரை செல்கிறது. நீங்கள் நிறுத்தங்களைச் செய்தால் அல்லது ஒரு இடத்தில் ஒரு சூடான இரும்பை நகர்த்தினால், நீங்கள் நெகிழ் மேற்பரப்பை அதிகப்படுத்தலாம், இது இந்த பகுதியில் மசகு எண்ணெய் உறிஞ்சப்படுவதை கணிசமாகக் குறைக்கும். இரும்பின் உயர் வெப்பநிலையில் ஒரு நீண்ட நிறுத்தம் ஸ்கை மையத்தின் அதிக வெப்பத்திற்கு வழிவகுக்கும், இது வீக்கம் அல்லது நெகிழ் மேற்பரப்பு தோல்வி அல்லது ஸ்கை உறுப்புகளின் பற்றின்மைக்கு வழிவகுக்கும். பாஸ் செய்த பிறகு, நீங்கள் 10-15 நிமிடங்களுக்கு ஸ்கை குளிர்விக்க வேண்டும்.

அதிகப்படியான பாரஃபின் அக்ரிலிக் ஸ்கிராப்பர் மூலம் அகற்றப்படுகிறது. முதலில், பள்ளத்திலிருந்து அதிகப்படியானவற்றை அகற்ற வேண்டும்; ஸ்கிராப்பர் திடீரென்று வெளியே வந்து பக்கமாக நகர்ந்தால், முக்கிய நெகிழ் மேற்பரப்பு பாதுகாக்கப்படும்.

மேலும் வேலைக்கு, முக்கிய செவ்வக ஸ்கிராப்பர் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இத்தகைய ஸ்கிராப்பர்கள் வெவ்வேறு தடிமன் கொண்டவை: 3, 4, 5, 6 மிமீ. எங்களிடம் 3 மிமீ ஸ்கிராப்பர் இருந்தால், அது செயல்பாட்டின் போது வளைந்து போகாமல் பார்த்துக் கொள்ள வேண்டும். ஸ்கிராப்பர் எப்போதும் கூர்மையான நிலையில் இருக்க வேண்டும், இதற்கு நன்றி நாம் பாரஃபினை துண்டித்து, நெகிழ் மேற்பரப்பில் இருந்து அதை கசக்கிவிடாதீர்கள். இது ஒரு முக்கியமான விஷயம், ஏனெனில் அழுத்தத்துடன் பாரஃபினை அழுத்துவதன் மூலம், ஸ்கை கட்டமைப்பை நாம் மிகவும் தீவிரமாக அழிக்க முடியும். கால்விரல் முதல் குதிகால் வரை அதிக முயற்சி இல்லாமல் ஸ்கையில் இரண்டு கடந்து செல்லும் இயக்கங்களை நாங்கள் செய்கிறோம். அடுத்து, ஒரு எஃகு தூரிகையைப் பயன்படுத்தி, அதிக முயற்சி இல்லாமல் கால்விரல் முதல் ஸ்கை ஹீல் வரை 5-6 பாஸ்களை உருவாக்குகிறோம்.

முக்கியமான:எஃகு தூரிகை எப்போதும் ஒரு திசையில் மட்டுமே பயன்படுத்தப்பட வேண்டும். உங்களிடம் எஃகு தூரிகை இல்லையென்றால், நீங்கள் பித்தளை தூரிகையைப் பயன்படுத்த வேண்டும்.

நீங்கள் நைலான் தூரிகைகள் மூலம் சுத்தம் செய்ய வேண்டும், முதலில் நடுத்தர கடினத்தன்மையுடன், பின்னர் மென்மையான முட்கள் மூலம், 5-6 பாஸ்கள் அழுத்தம் இல்லாமல், ஸ்கை நுனியில் இருந்து குதிகால் நோக்கி. இறுதியாக, ஃபைபர்லீன் மூலம் மேற்பரப்பை துடைத்து, பாரஃபின் தூசியை அகற்றவும்.

இந்த கட்டத்தில், அடித்தளத்தின் செறிவூட்டல் நிறைவடையும்; பனிச்சறுக்கு மற்றும் செயல்பாட்டு முறையைப் பொறுத்து, செறிவூட்டப்பட்ட பாரஃபினின் மேல் குளிர் அல்லது சூடான வெப்பநிலை அடுக்கு வைக்கப்படுகிறது. வானிலை மெழுகு பயன்படுத்துதல் மற்றும் அதிகப்படியான மெழுகு அகற்றும் செயல்முறை மேலே விவரிக்கப்பட்ட செயல்முறைக்கு ஒத்ததாகும்.

ஸ்கை தயாரிப்பு செயல்முறை முடிந்தது. வானிலை குறிப்பிட்ட நோக்கங்களுக்காக அல்லது பந்தய பயன்பாட்டிற்காக ஸ்கைஸை தயார் செய்ய அவை இப்போது மெழுகு அல்லது மெழுகு செய்ய தயாராக உள்ளன. மசகு எண்ணெயுடன் மேலும் கையாளுதல்களுக்குப் பிறகு, நர்லிங் பயன்படுத்த பரிந்துரைக்கப்படுகிறது; வானிலை நிலைமைகள் ஸ்கைக்கு பயன்படுத்தப்படும் கட்டமைப்போடு முழுமையாக ஒத்துப்போகாதபோது இந்த தேவை அடிக்கடி எழுகிறது, ஆனால் இதைப் பற்றி அடுத்த கட்டுரையில் பேசுவோம்.

பனிச்சறுக்கு விளையாட்டில் ஈடுபடும் ஒவ்வொருவரும், வரவிருக்கும் பனிச்சறுக்கு விளையாட்டின் வெற்றியும் வசதியும் பனிச்சறுக்குக்கான உபகரணங்களை தரமான முறையில் தயாரிப்பதில் தங்கியிருக்கும் என்று நம்பிக்கையுடன் கூறுவார்கள். விளையாட்டு உபகரணங்களை வாடகைக்கு எடுப்பதன் மூலம், அதன் முழுமையான தயார்நிலையைப் பற்றி நீங்கள் கவலைப்பட வேண்டியதில்லை. இருப்பினும், புதிய பனிச்சறுக்குகளை வாங்கும் போது, ​​பனியில் உயர்தர இயக்கத்தை நீங்களே உறுதி செய்ய வேண்டும். கிளாசிக்ஸைக் கற்றுக்கொண்டதன் மூலம், வாகனம் ஓட்டும்போது வசதியை உறுதிசெய்து, உங்கள் பண்புக்கூறின் செயல்பாட்டை நீடிக்கலாம்.

வருகைக்கு உங்கள் உபகரணங்களைத் தயாரிக்க, நீங்கள் சில உதவிக்குறிப்புகளைப் பின்பற்ற வேண்டும். அமெச்சூர் மற்றும் தொழில்முறை சறுக்கு வீரர்களிடையே மிகவும் பிரபலமான மற்றும் பயனுள்ள முறையானது மெழுகு போன்ற ஹைட்ரோகார்பன் மசகு எண்ணெய் உபகரணங்களுக்குப் பயன்படுத்துவதாகும். இயக்கத்தின் ஸ்கேட்டிங் முறைக்கு, போர்டின் முழு வெளிப்புற மேற்பரப்பும் மெழுகு செய்யப்பட வேண்டும், வாடகை மற்றும் பனியுடன் ஒத்திசைவின் பாதுகாப்பை உறுதி செய்கிறது.

1. நெகிழி. விளையாட்டு உபகரணங்களில் குளிர் பரவுகிறது.
2. அடர்த்தியான மெழுகு போன்ற பொருள். இது உருகும் மற்றும் ஒரு சிறப்பு இரும்பைப் பயன்படுத்தி கருவியின் ஒரே பகுதியில் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

ஸ்கை தயாரிப்பு கருவிகள்

வீட்டில் ஸ்கேட்டிங் செய்ய, தேவையான கருவிகளைத் தயாரிப்பதில் நீங்கள் தொடங்க வேண்டும்:

• ஒரு சிறப்பு ஒரே மற்றும் தேவையான வெப்பநிலை அளவுருக்கள் கொண்ட ஸ்கை இரும்பு;
• விளையாட்டு உபகரணங்களை கிடைமட்ட நிலையில் சரிசெய்வதற்கான உயவு ரேக்-சுயவிவரம்;
• தூரிகை தொகுப்பு;
• நிலைப்படுத்துவதற்கும் மென்மையாக்குவதற்கும் பிரதான அல்லது மற்ற எஃகு கருவி.

ஸ்கை மெழுகுகள்

பண்புகளை உயவூட்டுவதற்கு, இறக்குமதி செய்யப்பட்ட மற்றும் உள்நாட்டில் உற்பத்தி செய்யப்படும் பல கிரீம்கள் மற்றும் களிம்புகள் உள்ளன. அவற்றின் அடிப்படை சூத்திரத்தின் கலவையின் படி, அவை பிரிக்கப்படுகின்றன: வேதியியல் சூத்திரத்தில் ஒரே மாதிரியானவை, தொகுப்பின் விளைவாக பெறப்பட்டவை மற்றும் சிக்கலானவை. ஸ்லைடிங் அல்லது ஒத்திசைவுக்காக நீங்கள் அவற்றை கருவி மேற்பரப்பில் ஸ்மியர் செய்யலாம்:

• மூன்று டிகிரி செல்சியஸ் முதல் பூஜ்ஜியத்திற்கு கீழே நாற்பத்தைந்து டிகிரி வரை வெப்பநிலையில் பயன்படுத்தப்படும் திடமான பொருள்;
• -2 - +2 டிகிரிகளில் பயன்படுத்தப்படும் அரை அடர்த்தியான பொருட்கள்.

தயாரிப்புகளைப் பயன்படுத்திய பிறகு, ஸ்கேட்டிங்கிற்கு ஸ்கைஸைத் தயாரிக்கும் போது, ​​துணை பூஜ்ஜிய வெப்பநிலையில் குளிர்விக்க பண்புக்கூறு வெளியே எடுக்கப்படுகிறது.

உங்கள் ஸ்கைஸை ஏன் உயவூட்ட வேண்டும்?

ஆழமான பனி வழியாக ஒரு நபர் சுதந்திரமாக செல்ல அனுமதிக்கும் ஒரு சாதனம் நம் சகாப்தத்தின் வருகைக்கு நீண்ட காலத்திற்கு முன்பே தோன்றியது. மேலும், நன்கு அமைக்கப்பட்ட ஸ்கை பாதையில் கூட பனிச்சறுக்கு, முன்னோர்கள் தங்கள் கருவிகளில் மசகு எண்ணெய் தடவினர். அது: கொழுப்பு, பன்றிக்கொழுப்பு, தேன் மெழுகு மற்றும் பிசின் கூட. இந்த நடவடிக்கைகள் விரும்பிய விளைவைக் கொண்டுவரவில்லை.

சிறப்பு கிரீம்கள், ஸ்ப்ரேக்கள் மற்றும் மெழுகு போன்ற கார்பன் லூப்ரிகண்டுகளை உருவாக்குவதன் மூலம் எல்லாம் வியத்தகு முறையில் மாறியது. இந்த பொருட்களின் உதவியுடன் சவாரி செய்வதற்கான விளையாட்டு பண்புகளை தயார் செய்வது நெகிழ்வான இயக்கத்தை உறுதி செய்கிறது.

எந்த ஸ்கைஸுக்கு லூப்ரிகேஷன் தேவையில்லை?

சிறப்பு அடர்த்தியான நுரையால் செய்யப்பட்ட பட்ஜெட் விளையாட்டு கருவி, உயவூட்டுவதில்லை. எல்லாவற்றிற்கும் மேலாக, இது ஒரு சிறப்பு தொழில்நுட்பத்தைப் பயன்படுத்தி உருவாக்கப்பட்டது, இது சிறந்த சறுக்கலை வழங்குகிறது. அத்தகைய உபகரணங்களின் மேற்பரப்பில் லூப்ரிகண்டுகள் முழுமையாக உறிஞ்சப்படுவதில்லை, எனவே எந்தவொரு தயாரிப்பையும் தேர்ந்தெடுப்பதில் அர்த்தமில்லை.

வீட்டில் ஸ்கைஸை உயவூட்டுவது எப்படி

கிரீஸைப் பயன்படுத்துவதற்கு முன், நீங்கள் விரும்பும் சவாரி பாணியை நீங்கள் தீர்மானிக்க வேண்டும். பயன்படுத்தப்படும் போது, ​​மென்மையான இயக்கத்திற்கான முகவர் ஒட்டுதல் முகவருடன் தொடர்பு கொள்ளக்கூடாது என்பதை நினைவில் கொள்ள வேண்டும்.

பிளாஸ்டிக் ஸ்கைஸை உயவூட்டுவது எப்படி

பனியில் வாகனம் ஓட்டும் காதலர்களுக்கான பிளாஸ்டிக் பண்பு பொதுவாக காலணிகள் கட்டப்பட்ட இடத்தில் இழுவை முகவர்களுடன் மட்டுமே உயவூட்டப்படுகிறது. இந்த வகை விளையாட்டு கருவியே நெகிழ் செயல்பாடுகளைக் கொண்டுள்ளது, எனவே இது நல்ல ஒருங்கிணைப்புக்கான களிம்புகளுடன் மட்டுமே பூசப்படுகிறது.

அரை பிளாஸ்டிக் ஸ்கைஸை எப்படி, எதை உயவூட்டுவது

பண்புக்கூறின் மேற்பரப்பு அரை பிளாஸ்டிக்கால் ஆனது என்றால், தற்காலிக பாதுகாப்பிற்காக சிறிய விரிசல் மற்றும் சில்லுகளைத் தவிர்க்க பூசப்பட வேண்டும்.

மர ஸ்கைஸை சரியாக உயவூட்டுவது எப்படி

மர உபகரணங்களை செயலாக்கும்போது, ​​ஒரு தூரிகை அல்லது கடினமான கடற்பாசி மூலம் மேற்பரப்பை சுத்தம் செய்து டிக்ரீஸ் செய்வது அவசியம். அனைத்து நடைமுறைகளும் கண்டிப்பாக +17 - +25 டிகிரி வெப்பநிலையில் நடைபெற வேண்டும்.

1. ஒட்டுதல் களிம்பு அடுக்குகளில் பயன்படுத்தப்படுகிறது, அதைத் தொடர்ந்து ஒவ்வொரு அடுக்கையும் தேய்க்கவும். இதற்குப் பிறகு, கருவி +8 - +10 டிகிரி வெப்பநிலையில் உலர வைக்கப்படுகிறது. கடைசி அடுக்கின் உலர்த்துதல் 0 - -10 டிகிரி வெப்பநிலையில் நிகழ வேண்டும்.
2. அடுத்து, உபகரணங்களின் மேல் மற்றும் கீழ் பகுதிகளுக்கு பாரஃபின் பயன்படுத்தப்படுகிறது, மேலும் மையத்தில் வைத்திருக்கும் முகவர் பயன்படுத்தப்படுகிறது. சூடான இரும்பைப் பயன்படுத்தி போர்டில் பொருள் விநியோகிக்கப்படுகிறது, அங்கு அது முன்கூட்டியே பயன்படுத்தப்படுகிறது. சாதனம் முழு மேற்பரப்பிலும் கவனமாக அனுப்பப்படுகிறது.
3. ஒரு ஸ்கிராப்பரைப் பயன்படுத்தி, அதிகப்படியான கடினப்படுத்தப்பட்ட மெழுகு நடுநிலைப்படுத்தப்படுகிறது.
4. சிறப்பு தூரிகைகளின் துலக்குதல் தொகுப்பைப் பயன்படுத்தி, பொருள் மெருகூட்டப்படுகிறது.
5. 3-5 மணி நேரம் குளிரில் வைக்கவும், பின்னர் வீட்டிற்குள் சேமிக்கவும்.

காம்பினேஷன் ஸ்கைஸை உயவூட்டுவது எப்படி

வேகத்திற்கு மாறக்கூடிய திறன் கொண்ட கிளாசிக் ஸ்கேட்டிங்கிற்காக காம்போ உபகரணங்கள் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன. இதன் காரணமாக, வரவிருக்கும் ஓட்டுநர் பாணியைப் பொறுத்து பண்புக்கூறு தொடர்ந்து தடவப்பட வேண்டும். கிளாசிக் ஸ்கேட்டிங்கிற்கு, பலகையின் கீழ் ஒத்திசைவு களிம்பு பயன்படுத்தப்பட வேண்டும்.

கிராஸ்-கன்ட்ரி ஸ்கைஸை சரியாக உயவூட்டுவது எப்படி

இயங்கும் உபகரணங்களுக்கு சிகிச்சையளிக்க, நீங்கள் சிறப்பு கிரீம்கள் அல்லது ஏரோசோல்களைப் பயன்படுத்தலாம், சாளரத்திற்கு வெளியே வெப்பநிலைக்கு ஏற்ப தேர்ந்தெடுக்கப்பட்டது.

கருவிகளை ஹைட்ரோகார்பன் மெழுகுடன் சிகிச்சையளிப்பது கடினம்:

1. சுயவிவரத்தில் பண்புகளை சரிசெய்த பிறகு, வெப்பமூட்டும் சாதனத்துடன் போர்டில் மெழுகு தடவி, அடுக்கை மென்மையாக்குங்கள்.
2. ஒரு ஸ்கிராப்பருடன் அதிகப்படியானவற்றை துடைத்த பிறகு, 1 மில்லிமீட்டர் அடுக்கை விட்டு விடுங்கள்.
3. ஹைட்ரோகார்பன் மெழுகின் மற்றொரு அடுக்கைப் பயன்படுத்துங்கள்.
4. குளிர்ந்த இடத்தில் வைக்கவும்.

கிளாசிக் ஸ்கைஸை உயவூட்டுவது எப்படி

கிளாசிக் ரைடர்கள் ஒரு பிடியுடன் ஒரு மென்மையான சவாரி பயன்படுத்த வேண்டும், அவர்கள் ஒன்றாக கலந்து இல்லை என்பதை உறுதி.

ஒரு ஸ்லிப் ஏஜென்ட் பயன்படுத்துவதன் மூலம் மேற்பரப்பு சுத்தம் செய்யப்படுகிறது. இதற்குப் பிறகு, உபகரணங்களின் மையப் பகுதி கிரிப் கிரீம் மூலம் சிகிச்சையளிக்கப்படுகிறது. செயல்கள் மீண்டும் மீண்டும் செய்யப்படுகின்றன. இறுதி செயல்முறை பலகைகளை மெருகூட்டுவதாகும்.

ஸ்கேட்டிங் ஸ்கைஸை உயவூட்டுவது எப்படி

ஸ்கேட்டிங் நடைபயிற்சி நுட்பங்களுக்கான உபகரணங்களை செயலாக்கும்போது, ​​மென்மையான இயக்கம் மட்டுமே தேவைப்படுகிறது. மெழுகு போன்ற பொருளின் சீரான பயன்பாட்டிற்குப் பிறகு, அதிகப்படியான ஒரு ஸ்கிராப்பர் மூலம் அகற்றப்பட்டு பலகைகள் பளபளப்பானவை.

ஸ்கைஸை உயவூட்டுவது எப்படி

விளையாட்டு கருவியின் மேற்பரப்பை சுத்தம் செய்து, விளிம்புகளை கூர்மைப்படுத்திய பிறகு, சிறப்பு மெழுகுவர்த்தி அல்லது வெப்ப துப்பாக்கி மூலம் ஸ்லைடில் உள்ள அனைத்து விரிசல்களையும் மூடவும். இரும்பைப் பயன்படுத்தி ஹைட்ரோகார்பன் மெழுகு தடவவும், அதைத் தொடர்ந்து ஸ்கிராப்பிங் மற்றும் பாலிஷ் செய்யவும்.

முக்கியமான

புதியவர்களுக்கான குறிப்புகள்! முதல் முறையாக லூப்ரிகண்டுகளைப் பயன்படுத்துவது மிகவும் கடினம், எனவே நீங்கள் ஒரு நிபுணரின் உதவியை நாட வேண்டும்.

கருவியின் மேற்பரப்பில் இருந்து அழுக்கு மற்றும் கிரீஸ் சுத்தம் செய்யும் செயல்முறை மிகவும் முக்கியமானது என்பதை மறந்துவிடாதீர்கள். முழு நடைமுறையின் வெற்றி அதன் செயல்பாட்டின் தரத்தைப் பொறுத்தது.

நெகிழ் தருணத்தை மேம்படுத்த ஸ்கை பாரஃபின் அவசியம். நாம் எந்த வகையான பனிச்சறுக்கு - கிளாசிக் அல்லது ஸ்கேட்டிங் - கூடுதல் உயவு இல்லாமல் பனிச்சறுக்கு பனி மீது நல்ல பிடியை கொடுக்கும். ஆனால் சக்கரங்கள் நிலக்கீல் மீது நகரும் போது மட்டுமே நல்ல பிடிப்பு தேவைப்படுகிறது. ஒரு பனி சரிவில் வேகத்தை உருவாக்க, மேற்பரப்பில் குறைந்தபட்ச பிடியை வைத்திருப்பது நல்லது. பிளாட் பனிச்சறுக்கு விஷயத்தில், உராய்வைக் குறைப்பது ஒரு நபர் நகரும் போது எடுக்கும் முயற்சியைக் குறைக்க உதவுகிறது.

பாரஃபின்கள் என்றால் என்ன

பாரஃபின்கள் பெட்ரோலியம் சுத்திகரிப்பு மூலம் உருவாக்கப்பட்ட ஹைட்ரோகார்பன் கலவைகள் ஆகும். பாரஃபின் கலவைகள் வெவ்வேறு அளவு பாகுத்தன்மையைக் கொண்டுள்ளன. உள்ளன:

• அறை வெப்பநிலையில் உருகும் மென்மையான (திரவ) பாரஃபின்கள்;
• திட - 70க்குள் சூடாக்கும்போது உருகும் ° சி;
• படிக - 70 க்கு மேல் வெப்பநிலையில் ஒரு திரவ நிலையில் மாறும் ° சி.

செயல்பாட்டு ரீதியாக, பாரஃபின்கள், பெரும்பாலான சந்தர்ப்பங்களில், மசகு, நீர்-விரட்டும் பொருட்கள். பொருத்தமான நிலைத்தன்மையையும் பண்புகளையும் வழங்க அவை பல்வேறு கலவைகளில் சேர்க்கப்படுகின்றன. உதாரணமாக, வாஸ்லைன் பெட்ரோலியம் ஹைட்ரோகார்பன்களில் இருந்து தயாரிக்கப்படுகிறது.

தொழில்நுட்ப லூப்ரிகண்டுகளில் பாரஃபின்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. இந்த பொருட்கள் பனிச்சறுக்கு மற்றும் பனிச்சறுக்குகளின் சறுக்கலை மேம்படுத்தும் முகவர்களாக பனிச்சறுக்கு விளையாட்டில் அவற்றின் பயன்பாட்டைக் கண்டறிந்துள்ளன.

ஸ்கை மெழுகு

ஸ்கை மெழுகுகள் பாரம்பரியமாக பிரிக்கப்படுகின்றன:

• -12 க்கும் குறைவான பனி வெப்பநிலையில் குளிர் பனிச்சறுக்குக்கான லூப்ரிகண்டுகள் ° சி;
• -12 பனி வெப்பநிலையில் பனிச்சறுக்குக்கான லூப்ரிகண்டுகள் ° சி…-2 ° சி;
• -2 க்கு மேல் பனி வெப்பநிலைக்கான சூடான லூப்ரிகண்டுகள் ° சி.

அதிக வெப்பநிலையில் சிறந்த சறுக்கலை வழங்கும் முக்கிய பொருள் ஃவுளூரின் ஆகும். குறைந்த ஃவுளூரின், மிகவும் கடுமையான உறைபனி (மற்றும் குறைந்த ஈரப்பதம்) பாரஃபின் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. மாறாக, அதிக ஃவுளூரைடு கிரீஸ்கள் லேசான மற்றும் ஈரமான வானிலைக்காக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன.

உலகளாவிய லூப்ரிகண்டுகள் உள்ளன, இதன் கலவை எந்த பனியிலும் நல்ல சறுக்கலை உறுதி செய்கிறது. எடுத்துக்காட்டாக, TOKO Irox Fluoro ஸ்ப்ரே, குறைந்த ஃவுளூரைடு என்றாலும், பரந்த வெப்பநிலை வரம்பில் பயன்படுத்த வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது 0 ° சி…-30 ° C. ஃவுளூரின் கூடுதலாக, ஸ்கை லூப்ரிகண்டுகள் அடங்கும்: சிலிகான், பல்வேறு உப்புகள், ஆக்ஸிஜனேற்றப்பட்ட உலோகங்கள்.

பிளாஸ்டிக் ஸ்கைஸில் மெழுகு பயன்படுத்துதல்

பிளாஸ்டிக் என்பது மசகு எண்ணெய் இல்லாமல் நன்கு சறுக்கும் பொருள் என்று தோன்றுகிறது. எடுத்துக்காட்டாக, பாரம்பரிய மர பனிச்சறுக்கு போலல்லாமல், பொருளின் குறைந்த அடர்த்தி காரணமாக, சிறந்த பிடியை வழங்கியது, அதன்படி, மோசமாக சவாரி செய்தது.

புதிய ஸ்கைஸ் உண்மையில் நன்றாக சறுக்குகிறது. ஆனால் நீங்கள் சவாரி செய்யும்போது, ​​நெகிழ் மேற்பரப்பு மற்றும் விளிம்புகளில் மைக்ரோகிராக்குகள் தோன்றும். பனி மற்றும் பனித் துகள்கள் பிளாஸ்டிக்கை சேதப்படுத்துகின்றன. இந்த மாற்றங்கள் மனிதக் கண்ணுக்குத் தெரியவில்லை என்றாலும், நுண்ணோக்கின் கீழ் அத்தகைய ஸ்கை மேற்பரப்பு ஒரு மலை நிலப்பரப்பை ஒத்திருக்கிறது. அத்தகைய நிலப்பரப்பு காரணமாக நெகிழ் பண்புகள் மோசமடைகின்றன.

இந்த மைக்ரோடேமேஜ்கள் அனைத்தையும் நிரப்பவும், ஸ்கையின் வழுக்கும் மேற்பரப்பை மீட்டெடுக்கவும், ஹைட்ரோகார்பன் லூப்ரிகண்டுகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

திரவ பாரஃபின்களை ஏன் தேர்வு செய்ய வேண்டும்?

செயல்பாட்டின் அடிப்படையில் திட மெழுகுகளை விட திரவ வடிவில் உள்ள பாரஃபின்களுக்கு எந்த நன்மையும் இல்லை என்பதை இப்போதே கவனத்தில் கொள்ள வேண்டும். அனைத்து பாரஃபின் மெழுகுகளின் நோக்கம் ஸ்கையின் நெகிழ் மேற்பரப்பை செறிவூட்டுவதாகும். மிகவும் பயனுள்ள உருட்டலை உறுதிப்படுத்த, திரவம் உட்பட அனைத்து மெழுகுகளும் பயன்பாட்டிற்குப் பிறகு வெப்ப சிகிச்சை தேவைப்படுகிறது.

திரவ பாரஃபின்கள் 2 வகைகளில் கிடைக்கின்றன:

1. லைனிமென்ட்;
2. ஏரோசல்.

கிரீம்-களிம்பு வடிவில் உள்ள பாரஃபின், பொதுவாக, பயனரின் பார்வையில் திட வகைகளிலிருந்து எந்த வேறுபாடும் இல்லை.

ஏரோசல் படிவம் பயன்பாட்டின் அடிப்படையில் கூடுதல் வசதியை வழங்குகிறது. உண்மை, உற்பத்தியின் ஒரு பகுதி கடந்த காலத்தில் தெளிக்கப்படுகிறது, அதனால்தான் பாரஃபின் ஏரோசோல்களின் நுகர்வு எப்போதும் அதிகமாக இருக்கும்.

திரவ பாரஃபின்களின் பயன்பாடு

திரவ பாரஃபினைப் பயன்படுத்த, ஸ்கை சுத்தமாகவும் உலர்ந்ததாகவும் இருக்க வேண்டும். ஸ்லைடிங் லேயரின் மைக்ரோபோர்களில் அடைக்கப்படும் அழுக்கு, நீர், பனியின் துகள்கள் பாரஃபினை சரியாகப் பயன்படுத்த அனுமதிக்காது.

வெப்ப சிகிச்சையுடன்

வெப்ப சிகிச்சையுடன் ஸ்கைஸின் மெழுகு, ஒரு விதியாக, வீட்டு-கேரேஜ் நிலைமைகளில் பனிச்சறுக்கு இடையேயான காலங்களில் மேற்கொள்ளப்படுகிறது. ஸ்கைஸ் சுத்தம் செய்யப்பட்டு உலர்த்தப்பட்டதாக இது ஆரம்பத்தில் கருதுகிறது.

1. இரும்பை 150க்கு சூடாக்கவும் ° உடன்.
2. ஸ்கை ஸ்லைடிங் லேயரில் திரவ பாரஃபினை தெளிக்கவும். பல்வேறு வகையான பனிச்சறுக்குகளுக்கு மசகு எண்ணெய் பயன்பாட்டின் வெவ்வேறு மாதிரிகள் தேவை என்பதை நாங்கள் நினைவில் கொள்கிறோம். ஸ்கேட்டிங் ஸ்கைஸுக்கு, முழு நெகிழ் மேற்பரப்பும் உயவூட்டப்படுகிறது. கிளாசிக் ஸ்கைஸ் மெழுகு, மத்திய பகுதியை கடந்து.
3. பனிச்சறுக்கு கால் முதல் குதிகால் வரை அயர்ன் செய்யவும்.
4. 0 க்குக் குறையாத வெப்பநிலையில் ஸ்கை குளிர்ந்து உலரட்டும் ° குறைந்தது 10 நிமிடங்களுக்கு சி.
5. நாம் ஒரு தூரிகை மூலம் பயன்படுத்தப்படும் மசகு எண்ணெய் கொண்டு அடுக்கு கடந்து.

இந்த கையாளுதல்களின் விளைவாக, சூடான பாரஃபின் பிளாஸ்டிக்கின் துளைகளை ஊடுருவி, அவற்றை நிரப்புகிறது, மேலும் நெகிழ் மேற்பரப்பின் நுண்ணிய "நிலப்பரப்பு" சமன் செய்யப்படுகிறது. மேற்பரப்பில் மீதமுள்ள மெழுகு அதிகமாக உள்ளது. ஒரு தூரிகை மூலம் அதை அகற்றுவோம்.

வெறுமனே, இந்த சுழற்சியை 10 முறை வரை மீண்டும் செய்ய வேண்டும். உண்மை என்னவென்றால், துலக்குதல், மேற்பரப்பு அடுக்கை அகற்றுவதோடு, மைக்ரோகிராக்குகளை நிரப்பிய "பயனுள்ள" பாரஃபினின் ஒரு பகுதியையும் நீக்குகிறது. நாம் ஒரு வரிசையில் பல முறை மெழுகு மீண்டும் மீண்டும் போது, ​​நாம் சிறந்த "கச்சிதமான" பாரஃபின் கொண்டு சீரற்ற ஸ்கிஸ், இன்னும் திறமையாக சீரற்ற மற்றும் microcracks பூர்த்தி.

வெப்ப சிகிச்சை இல்லை

பெரும்பாலும் இரும்பைப் பயன்படுத்துவதற்கான வாய்ப்பு எங்களுக்கு இல்லை, நாங்கள் நேரம் குறைவாகவே இருக்கிறோம், மேலும் எங்கள் ஸ்கைஸை உயவூட்ட வேண்டும், ஏனெனில் அவை மோசமாக சறுக்குகின்றன. திரவ பாரஃபின்களின் உற்பத்தியாளர்கள் வெப்ப சிகிச்சை இல்லாமல் தங்கள் லூப்ரிகண்டுகளைப் பயன்படுத்துவதற்கான தத்துவார்த்த சாத்தியத்தை வழங்குகிறார்கள்.

1. ஸ்கை உலர்த்துதல்.
2. பிளாஸ்டிக் துளைகளிலிருந்து தூசி மற்றும் அழுக்குகளை அகற்ற ஒரு தூரிகை மூலம் நெகிழ் அடுக்கை சுத்தம் செய்கிறோம்.
3. துடைத்து சிறிது உலர விடவும்.
4. மசகு எண்ணெய் ஒரு சிறிய அடுக்கு விண்ணப்பிக்கவும்.
5. 3-5 நிமிடங்கள் நிற்கட்டும்.
6. கார்க், பேட் அல்லது நாம் பயன்படுத்தப் பழகியவற்றைக் கொண்டு தேய்க்கிறோம்.
7. 10 நிமிடங்கள் நிற்கட்டும்.

நீங்கள் இன்னும் அதிக மசகு எண்ணெய் வைத்து இருந்தால், நீங்கள் ஒரு தூரிகை பயன்படுத்த மற்றும் அதிகப்படியான அடுக்கு நீக்க வேண்டும். இருப்பினும், மசகு எண்ணெய் உற்பத்தியாளர்கள் பாரஃபினைப் பயன்படுத்துவதற்கான குளிர் முறையுடன், இறுதி கட்டத்தில் துலக்குவது குறிப்பிடத்தக்கது அல்ல என்று எச்சரிக்கின்றனர்.

அது நடந்தால், அது 5 நிமிடங்களுக்கு மேல் நீடிக்காது. சரியான குளிர் உயவு அது சுமார் 1 மணி நேரம் எடுக்கும். சூரியன் அல்லது உலர்த்துவதற்கு சில அறைகளை வைத்திருப்பது நல்லது.

மேலே உள்ள அனைத்து நிபந்தனைகளும் பூர்த்தி செய்யப்பட்டாலும் கூட, குளிர்ந்த மெழுகு எப்பொழுதும் அவசர நடவடிக்கையாகும், அதன் செயல்திறனில் உன்னதமான வெப்ப சிகிச்சை விருப்பத்துடன் ஒப்பிட முடியாது என்பதை நீங்கள் அறிந்திருக்க வேண்டும்.

திரவ பாரஃபின்களின் விலை

களிம்பு வடிவில் உள்ள பாரஃபின்களின் விலை 25 கிராமுக்கு சுமார் $5 ஆகும். ஸ்ப்ரேக்கள், குறிப்பாக அதிக ஃவுளூரைடு கொண்டவை, 50 மில்லி பாட்டில் ஒன்றுக்கு $40 வரை செலவாகும்.

ஸ்கைஸ் வகைகள் ஒன்று அல்லது மற்றொரு மெழுகு தேர்வு பாதிக்காது. இருப்பினும், ஸ்கேட்டிங் போலல்லாமல், கிளாசிக் ஸ்கிஸின் நெகிழ் மேற்பரப்பு கூடுதல் ஹோல்டிங் களிம்புடன் உயவு தேவைப்படுகிறது என்பதை நினைவில் கொள்ள வேண்டும். பாரம்பரிய பனிச்சறுக்குக்கு தள்ளிவிடுதல் தேவைப்படுவதால், அதற்கேற்ப, சக்தியைப் பயன்படுத்தும் இடத்தில் பனியுடன் சிறந்த ஒட்டுதல் தேவைப்படுவதால், ஸ்கையின் மையத்தில் வைத்திருக்கும் களிம்பு பயன்படுத்தப்படுகிறது.

ஸ்கேட்டிங்கிற்கு ஸ்கைஸை எவ்வாறு தேர்வு செய்வது மற்றும் தவறு செய்யாமல் இருப்பது எப்படி? ஸ்கைஸைத் தேர்ந்தெடுப்பது எளிதான பணி அல்ல, குறிப்பாக ஆரம்பநிலைக்கு. இந்த விளையாட்டு உபகரணங்களை வாங்குவதற்கு திறமையான, பொறுப்பான மற்றும் சமநிலையான அணுகுமுறை தேவைப்படுகிறது.

ஒரு தொடக்கக்காரருக்கு ஸ்கேட்டிங்கிற்கு ஸ்கைஸை எவ்வாறு தேர்வு செய்வது?

இயங்கும் வகைக்குள் வரும் தயாரிப்புகளை நிர்ணயிக்கும் போது முதல் சிரமங்கள் நேரடியாக எழலாம். பெரும்பாலும் இந்த வகை ஆல்பைன் ஸ்கைஸிலிருந்து கட்டமைப்பில் வேறுபடும் மாதிரிகள் அடங்கும். அதே நேரத்தில், ஒரு தொடக்கக்காரருக்கு தொழில்முறை ஸ்கேட்டிங் ஸ்கைஸ் தேவை இல்லை, குறைந்தபட்சம் அவர்களின் அதிக விலையை அடிப்படையாகக் கொண்டது.

ஸ்கை செய்யத் தொடங்கும் ஒருவர், முதலில் மலிவு விலை வகையை தீர்மானிக்க வேண்டும். ஸ்கேட்டிங் ஸ்கைஸின் தனிப்பட்ட மாதிரிகளின் விலை $ 30 முதல் $ 350 வரை இருக்கும். மற்றும் ஒரு சிறப்பு பணப்பை அளவு கூட, புகழ்பெற்ற உலகளாவிய உற்பத்தியாளர்களிடமிருந்து மிகவும் விலையுயர்ந்த மாதிரிகள் எப்போதும் சிறந்த தீர்வு அல்ல.

ஸ்கேட்டிங்கிற்கு எந்த ஸ்கைஸ் சிறந்தது? ஆரம்பநிலைக்கு உகந்த தீர்வு ரஷ்யாவில் தயாரிக்கப்பட்ட ஸ்கேட்டிங்கிற்கான கிராஸ்-கன்ட்ரி ஸ்கைஸ் ஆகும். முதலாவதாக, அத்தகைய மாடல்களின் சராசரி தரம் பனிச்சறுக்கு விளையாட்டிலிருந்து நேர்மறையான உணர்ச்சிகளின் முழு அளவையும் உணர உங்களை அனுமதிக்கிறது, இரண்டாவதாக, அவற்றின் விலை மிகவும் மலிவு, எந்தவொரு சூழ்நிலையிலும் இதுபோன்ற ஸ்கைஸை நீங்கள் குறைவாகப் பயன்படுத்தலாம்.

ஒரு தொடக்கக்காரருக்கான மற்றொரு முக்கியமான பிரச்சினை தொழில்நுட்ப அளவுருக்களின் அடிப்படையில் குறுக்கு நாடு ஸ்கைஸைத் தேர்ந்தெடுப்பது: நீளம், விறைப்பு நிலை, கட்டமைப்பு வலிமை. எந்தவொரு மாதிரியையும் தேர்ந்தெடுக்கும்போது இந்த பண்புகள்தான் தீர்க்கமானவை.

ஸ்கேட்டிங்கிற்கான ஸ்கைஸின் உகந்த நீளம் கிளாசிக் கணக்கீட்டு சூத்திரத்தின்படி தீர்மானிக்கப்படலாம். இதை செய்ய, நீங்கள் சறுக்கு உயரத்திற்கு 25-30 செமீ சேர்க்க வேண்டும், இது பொருத்தமான நீளத்தின் குறிகாட்டியாக இருக்கும்.

பனிச்சறுக்கு விறைப்புத்தன்மையைப் பொறுத்தவரை, இங்கே பனிச்சறுக்கு எடையில் கவனம் செலுத்த வேண்டியது அவசியம். மிகவும் கனமான ரைடரின் கீழ், மென்மையான மாதிரிகள் நிச்சயமாக தொய்வடையும், இது முழு சிரமத்தையும் ஏற்படுத்தும். பனிச்சறுக்கு வீரரின் எடை குறைவாக இருந்தால், மிகவும் கடினமான கருவிகள் விரும்பத்தகாத பின்னடைவுடன் நழுவிச் செல்லும். விறைப்புத்தன்மையின் உகந்த அளவைத் தீர்மானிக்க, பிணைப்புப் பகுதியின் கீழ் ஒரு தடிமனான காகிதத்தை வைத்த பிறகு, உங்கள் முழு எடையுடன் உங்கள் ஸ்கைஸில் நிற்கவும். மிகவும் சிரமமின்றி இரு திசைகளிலும் சுமார் 30-40 செ.மீ தூரத்திற்கு நெகிழ் மேற்பரப்பின் கீழ் தாளை நகர்த்த முடிந்தால் போதுமான விறைப்பு காட்டி கருதப்படுகிறது.

பெரும்பான்மையான வாங்குவோர், அடையாளம் காணக்கூடிய உற்பத்தியாளரின் அதிகாரத்தின் அடிப்படையில் சவாரி செய்யும் போது வசதியான உணர்வை எதிர்பார்த்து, நுழைவு-நிலை பனிச்சறுக்குக்கான விலையுயர்ந்த ஸ்கேட்டிங் ஸ்கைஸை உடனடியாக வாங்க விரும்புகிறார்கள். இருப்பினும், விலையுயர்ந்த ஸ்கைஸின் நம்பகத்தன்மை மற்றும் உயர் தரம் ஆகியவை பாதையில் அதிகபட்ச வேகத்தை அடைய வேண்டியதன் அவசியத்தால் நியாயப்படுத்தப்படுகின்றன. சரியான சவாரி நுட்பத்தைப் பயன்படுத்தி ஒரு புதிய அமெச்சூர் உடனடியாக அத்தகைய வேகத்தில் சவாரி செய்ய முடியும் என்பது சாத்தியமில்லை. எனவே, அதிக அனுபவம் இல்லாத ஒரு நபருக்கு தொழில்முறை ஸ்கை மாதிரியை வாங்குவதற்கு பணம் செலவழிப்பதில் எந்த அர்த்தமும் இல்லை.

உற்பத்தி பொருட்கள்

ஸ்கேட்டிங்கிற்கு ஸ்கைஸைத் தேர்ந்தெடுப்பது போன்ற ஒரு நடைமுறையைச் செய்யும்போது, ​​பெரும்பாலான ஆரம்பநிலைகளுக்கு ஒரு முக்கியமான பிரச்சினை பொருத்தமான பொருளைத் தேர்ந்தெடுப்பதாகும். சோவியத் தயாரிக்கப்பட்ட கிராஸ்-கன்ட்ரி ஸ்கைஸின் நல்ல பழைய மர மாதிரிகளை நம்மில் பலர் இன்னும் மறக்கவில்லை, இதற்கு ஒரு காலத்தில் நடைமுறையில் மாற்று இல்லை. எனவே, சில விளையாட்டு ரசிகர்கள் நவீன பிளாஸ்டிக் மாடல்களுக்கு மாற வேண்டிய அவசியத்தை ஏற்றுக்கொள்வது மிகவும் கடினம். இங்கே முக்கிய காரணம் உணர்வின் ஆசிஃபிகேஷன் அல்ல, மாறாக அத்தகைய உபகரணங்களைப் பயன்படுத்துவதற்கான அம்சங்களைப் பற்றிய தகவல் இல்லாதது.

ஸ்கேட்டிங்கிற்கான பிளாஸ்டிக் ஸ்கைஸ் முதல் பார்வையில் தோன்றும் அளவுக்கு எளிமையானது அல்ல. முறையான தயாரிப்பு மற்றும் பராமரிப்பு இல்லாமல் அத்தகைய மாதிரியைப் பயன்படுத்தி, நீங்கள் அசௌகரியத்தை உணரலாம், பாதையின் முதல் மீட்டரில் ஏற்கனவே ஒரு மோசமான கொள்முதல் உங்களை நம்பவைக்கலாம்.

உண்மையில், பிளாஸ்டிக் மரத்துடன் ஒப்பிடும்போது நெகிழ் பண்புகளை மேம்படுத்தியுள்ளது. எனவே, பிளாஸ்டிக் கிராஸ்-கன்ட்ரி ஸ்கைஸைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, ​​வானிலை மற்றும் நிலப்பரப்பின் தன்மை ஆகியவற்றின் அடிப்படையில் பொருத்தமான கலவைகளைத் தேர்ந்தெடுத்து, தயாரிப்பின் நெகிழ் மேற்பரப்பை தொடர்ந்து உயவூட்டுவதற்கு நீங்கள் தயாராக இருக்க வேண்டும்.

கிராஸ்-கன்ட்ரி ஸ்கைஸின் பிளாஸ்டிக் மாதிரிகள் மரத்தை விட மிகவும் வலிமையானவை, அதன்படி, அதிகரித்த நம்பகத்தன்மையைக் கொண்டுள்ளன. முந்தைய உரிமையாளர்கள் தெர்மோமீட்டரில் நேர்மறையான குறிகாட்டிகளின் தோற்றத்துடன் தங்களுக்குப் பிடித்த உபகரணங்களை மறைக்கத் தொடங்கினால், பிளாஸ்டிக் அனலாக்ஸின் மகிழ்ச்சியான உரிமையாளர்கள் வழக்கமாக சிறிது நேரம் பருவத்தின் தொடர்ச்சியை அனுபவிக்கிறார்கள்.

உங்கள் சவாரி பாணிக்கு ஸ்கேட்டிங் ஸ்கைஸை எவ்வாறு தேர்வு செய்வது?

ஸ்கைஸைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது தீர்மானிக்கும் காரணிகளில் ஒன்று, தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட மாதிரி உங்கள் பனிச்சறுக்கு பாணியுடன் பொருந்துமா என்பதுதான். வாங்கிய ஜோடியின் எதிர்கால பயன்பாட்டின் தன்மையின் அடிப்படையில் ஸ்கைஸின் தனிப்பட்ட அம்சங்கள் மற்றும் உள்ளமைவைக் கருத்தில் கொள்ள பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.

ஸ்கேட்டிங்கிற்கான ஸ்கைஸைத் தேர்ந்தெடுப்பது சவாரி பாணியின் சிறப்பியல்புகளின் அடிப்படையில் மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும், இது "ஹெர்ரிங்போன்" என்று அழைக்கப்படுவதில் ஸ்வீப்பிங் இயக்கங்களைச் செய்ய வேண்டியதன் அவசியத்தால் வகைப்படுத்தப்படுகிறது.

கிளாசிக் ஸ்கிஸ் மற்றும் ஸ்கேட்டிங் மாடல்களுக்கு இடையிலான முக்கிய வேறுபாடு அவற்றின் உயவு அம்சங்கள் ஆகும். மிகவும் சீரான சறுக்கலை அடைய, ஸ்கேட் ஸ்கைஸின் மேற்பரப்பு களிம்புகளை வைத்திருக்கும் வடிவத்தில் ப்ரைமர்களுடன் சிகிச்சையளிக்கப்படுகிறது, முழு நீளத்திலும் பாரஃபினுடன் உயவூட்டப்படுகிறது, மேலும் கூடுதலாக சிறப்பு கிளைடிங் லூப்ரிகண்டுகளுடன் சிகிச்சையளிக்கப்படுகிறது. அதே நேரத்தில், கிளாசிக் ஸ்கை மாடல்களுக்கு இத்தகைய செயலாக்கம் ஏற்றுக்கொள்ள முடியாதது, மாறாக, நெகிழ் மேற்பரப்பு அதிக பிடியை அடைய மணல் அள்ளப்படுகிறது, அதன் பிறகு அது வைத்திருக்கும் மசகு எண்ணெய் பூசப்படுகிறது.

கிராஸ்-கன்ட்ரி சவாரிக்கு பயன்படுத்தப்படும் ஸ்கேட்டிங் ஸ்கைஸைத் தேர்வுசெய்ய, குறிப்பிடத்தக்க சுமைகளைத் தாங்கக்கூடிய மிகவும் நீடித்த தயாரிப்புகளுக்கு நீங்கள் கவனம் செலுத்த வேண்டும்.

பொதுவாக, பாரம்பரிய, ஸ்கேட்டிங் மற்றும் கிராஸ்-கன்ட்ரி ஸ்கீயிங்கிற்காக பல செட் ஸ்கைகளை வாங்க வல்லுநர்கள் பரிந்துரைக்கின்றனர். இந்த தீர்வுதான் சிரமங்களையும் அசௌகரியங்களையும் தவிர்க்க உங்களை அனுமதிக்கும், ஒரு நகர்விலிருந்து மற்றொன்றுக்கு மாற வாய்ப்புள்ளது.

ஸ்கை பூட்ஸ்

கிராஸ்-கன்ட்ரி ஸ்கிஸின் நேரடி தேர்வுடன் மிக முக்கியமான செயல்முறை, தேவையான பாகங்கள் முழு அளவிலான தேர்வு ஆகும்: பிணைப்புகள், பூட்ஸ், துருவங்கள் போன்றவை. ஸ்கை பூட்ஸின் புதுமையான மாதிரிகள் ஸ்கைஸுடன் வசதியான இணைப்புக்கான சிறப்பு காலணிகள் மட்டுமல்ல, சில அழுத்தங்களிலிருந்து கால்களைப் பாதுகாக்கும் மற்றும் வெப்ப சமநிலையை பராமரிக்கக்கூடிய தயாரிப்புகள்.

நவீன ஸ்கை பூட்ஸ் தயாரிப்பில், சறுக்கு வீரர்களின் கால்களின் உடற்கூறியல் அம்சங்கள் மற்றும் இயற்கை சுகாதாரத் தேவைகள் கணக்கில் எடுத்துக்கொள்ளப்படுகின்றன. உயர்தர, நம்பகமான பூட்ஸைத் தேர்ந்தெடுப்பது வசதியான, வெற்றிகரமான சவாரிக்கு முக்கியமாகும். பூட்ஸ் தேர்வுக்கு ஒரு பொறுப்பான அணுகுமுறை, கிள்ளிய கால்விரல்கள் அல்லது ஈரமான கால்களின் வடிவத்தில் அனைத்து வகையான அசௌகரியங்களால் திசைதிருப்பப்பட வேண்டிய அவசியத்தை நீக்குகிறது.

தற்போது, ​​ஸ்கை பூட்ஸில் பல முக்கிய வகைகள் உள்ளன:

1. கிளாசிக் மாடல்கள் - பாரம்பரியமாக கிளாசிக் ஸ்கீயிங்கிற்குப் பயன்படுத்தப்படும் ஸ்கை மாடல்களில் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
2. ஸ்கேட்டிங் பூட்ஸ் - இந்த உபகரணத்தின் கட்டமைப்பு மற்றும் செயல்பாடு ஸ்கேட்டிங் பண்புகளுக்கு ஒத்திருக்கிறது.
3. ஒருங்கிணைந்த மாதிரிகள் - ஒரு வசதியான நீக்கக்கூடிய சுற்றுப்பட்டை முன்னிலையில் நன்றி, வெவ்வேறு பாணிகளில் சவாரி பயன்படுத்த முடியும்.

ஃபாஸ்டிங்ஸ்

ஸ்கேட்டிங்கிற்கான ஸ்கைஸைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, ​​பொருத்தமான பிணைப்புகளைத் தேர்ந்தெடுப்பது பற்றி நீங்கள் சிந்திக்க வேண்டும். இன்று நிலையான மற்றும் சுயவிவர வகைகள் fastenings உள்ளன.

ஸ்டாண்டர்ட் ஃபாஸ்டென்னிங் என்பது துளைகளைப் பயன்படுத்தி பூட்ஸுடனான இணைப்பை உள்ளடக்கியது, அதற்கான சிறப்பு பூட்ஸில் இணைப்பிகள் உள்ளன. இத்தகைய fastenings கூட protrusions உள்ளன, இதன் காரணமாக, உண்மையில், ஸ்கை பூட்ஸ் பாதுகாப்பாக சரி செய்யப்படுகின்றன.

சுயவிவர அமைப்புகளில் பல்வேறு கடினத்தன்மையின் ரப்பர் கூறுகள் உள்ளன, இது இயங்கும் போது அதிக விரட்டும் திறனை உறுதி செய்கிறது. சுயவிவர பூட்ஸுக்கு பல தனித்தனி ஃபாஸ்டென்சிங் விருப்பங்கள் உள்ளன - என்என்என் மற்றும் எஸ்என்எஸ். இந்த வகையான சுயவிவர இணைப்புகளுக்கு இடையிலான வேறுபாடு இடைவெளிகளின் எண்ணிக்கையில் உள்ளது. NNN வடிவ மவுண்ட்களில் இரண்டு உள்ளன, ஆனால் SNS வடிவ மவுண்ட்களில் ஒன்று மட்டுமே உள்ளது.

ஸ்கை துருவங்களை

ஸ்கேட்டிங்கிற்கான சிறந்த ஸ்கைஸைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, ​​மிகவும் வசதியான, பயனுள்ள துருவங்களின் தேர்வுக்கு நீங்கள் கவனம் செலுத்த வேண்டும். துருவங்களின் தேர்வு பெரும்பாலும் உங்கள் சவாரி பாணியைப் பொறுத்தது. கிளாசிக் ரைடிங் பாணியானது அக்குள்களை அடையும் துருவங்களைத் தேர்ந்தெடுப்பதற்கு மிகவும் பொருத்தமானது, மேலும் "ஸ்கேட்டிங்" க்கு தோள்பட்டை உயரம் வரை துருவங்களைத் தேர்வு செய்ய பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.

உடற்கூறியல் ரீதியாக சரிசெய்யப்பட்ட லேன்யார்ட் மற்றும் பெரிய பாதங்களைக் கொண்ட துருவங்களைத் தேர்ந்தெடுப்பது சிறந்த தீர்வாக கருதப்படுகிறது. இந்த குணாதிசயங்களின் இருப்பு நீண்ட நேரம் சவாரி செய்வதை சாத்தியமாக்குகிறது, நடைமுறையில் கைகளில் சோர்வு அல்லது அசௌகரியம் இல்லாமல்.

ஸ்கேட்டிங்கிற்கு ஸ்கைஸ் தயாரிப்பது எப்படி?

ஸ்கேட்டிங்கிற்கு ஸ்கைஸ் தயாரிப்பது முதலில் பனியின் தன்மையுடன் பொருந்தக்கூடிய ஒரு நெகிழ் மேற்பரப்பு அமைப்பை உருவாக்குகிறது. இதைச் செய்ய, ஸ்கிஸின் வெளிப்புற மேற்பரப்பு களிம்புகள் மற்றும் பாரஃபின் வடிவில் சிறப்புப் பொருட்களுடன் சிகிச்சையளிக்கப்படுகிறது, அவை வானிலை நிலைமைகளின் அடிப்படையில் தேர்ந்தெடுக்கப்படுகின்றன.

முதலில், ஸ்கிஸின் நெகிழ் மேற்பரப்பில் ஒரு திடமான பிடியில் களிம்பு பயன்படுத்தப்படுகிறது. செயல்முறை பின்வரும் வரிசையில் மேற்கொள்ளப்படுகிறது:

• ஸ்கைஸின் வெளிப்புற விமானம் மணர்த்துகள்கள் கொண்ட காகிதம் மூலம் சிகிச்சையளிக்கப்படுகிறது, இது குவியலை உயர்த்துவதன் காரணமாக இழுவை மேம்படுத்துகிறது;
• ஒரு சூடான ப்ரைமர் களிம்பு வானிலை நிலைமைகளுக்கு மிகவும் பொருத்தமான ஒரு நிலைத்தன்மையுடன் பயன்படுத்தப்படுகிறது;
• களிம்பு நடுத்தர வெப்பநிலையில் இரும்புடன் மென்மையாக்கப்படுகிறது;
• கடினப்படுத்திய பிறகு, களிம்புகளின் அடுத்தடுத்த அடுக்குகள் வைத்திருக்கும் பகுதியில் பயன்படுத்தப்பட்டு செயற்கை கார்க் மூலம் சமன் செய்யப்படுகிறது.

ஸ்கைஸின் மேற்பரப்பில் பாரஃபினைப் பயன்படுத்துதல்

போதுமான மென்மையான பாரஃபின் இருந்தால், சறுக்கு பனிச்சறுக்குகளை லூப்ரிகேஷன் செய்ய, நெகிழ் மேற்பரப்பில் குளிர்ச்சியாகப் பயன்படுத்துவதன் மூலம் செய்யலாம். கடினமான பாரஃபினைப் பயன்படுத்தி ஸ்கிஸ் பதப்படுத்தப்பட்டால், அவர்கள் மசகு எண்ணெயை இரும்புடன் சூடாக்குகிறார்கள். மாற்றாக, ஸ்கேட்டிங் ஸ்கைஸின் லூப்ரிகேஷன் பாரஃபின் மெழுகின் ஒரு தொகுதியை சுருக்கமாக சூடாக்கி, பின்னர் ஸ்கைஸில் மென்மையான ஸ்ட்ரோக்குகளைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம் செய்யலாம்.

உருகிய மசகு எண்ணெய் முழு நெகிழ் மேற்பரப்பிலும் சமமாக பரவும் வகையில் ஸ்கைக்கு அத்தகைய அளவு பாரஃபினைப் பயன்படுத்துங்கள், மேலும் பொருளின் அடுக்கு 1 மிமீக்கு மேல் இருக்கக்கூடாது. இது அதே சூடான இரும்பினால் சமன் செய்யப்படுகிறது.

இரும்புடன் சூடேற்றப்பட்ட பாரஃபின் வடிவில் மசகு எண்ணெயைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம் ஸ்கேட்டிங்கிற்கு ஸ்கைஸ் தயாரிப்பது மிகவும் ஆபத்தான செயல்முறையாகும். அறுவை சிகிச்சை கவனமாக மேற்கொள்ளப்படாவிட்டால், அதிக வெப்பமடைதல், உருமாற்றம் மற்றும் அதிக மூலக்கூறு எடை பிளாஸ்டிக் எரியும் அதிக நிகழ்தகவு உள்ளது. எனவே, பாரஃபினைப் பயன்படுத்தும்போது, ​​இரும்பு வெப்பநிலையை இருக்கும் பாரஃபின் உருகக்கூடிய குறைந்தபட்ச வெப்பநிலைக்கு அமைக்க பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.

ஸ்கைஸின் நெகிழ் மேற்பரப்பில் இரும்பை சீராகவும் தாமதமின்றியும் நகர்த்துவது அவசியம். இந்த வழக்கில், பிளாஸ்டிக் மற்றும் இரும்புக்கு இடையில் பாரஃபின் ஒரு அடுக்கு இருக்க வேண்டும், ஏனென்றால் இரும்பின் சூடான மேற்பரப்புடன் நேரடி தொடர்பு இருந்தால் பிளாஸ்டிக் விரைவாக எரிகிறது. இதன் அடிப்படையில், நீங்கள் பாரஃபின் நுகர்வில் சேமிக்கக்கூடாது, ஏனெனில் இது பெரும்பாலும் உபகரணங்களுக்கு சேதம் விளைவிக்கும் வடிவத்தில் மிகவும் கடுமையான பொருள் இழப்புகளுக்கு வழிவகுக்கிறது.

சிறப்பு தூரிகைகள் மூலம் ஸ்கை மேற்பரப்பை சுத்தம் செய்தல்

ஸ்கேட்டிங் ஸ்கைஸின் முழு நீளமும் சிறப்பு அரைக்கும் இயந்திரங்களில் இயந்திரமயமாக்கப்பட்ட சந்தர்ப்பங்களில், ஒரு சிக்கலான பெரிய அல்லது சிறிய மேற்பரப்பு நுண் கட்டமைப்பை உருவாக்குவது சாத்தியமாகும். பனிச்சறுக்கு பனியுடன் தொடர்பு கொள்ளும்போது இந்த சிகிச்சையானது திரவ மற்றும் காற்றை உகந்த முறையில் அகற்றுவதை ஊக்குவிக்கிறது, இது சிறந்த சறுக்கலை உறுதி செய்கிறது.

ஸ்கிராப்பர்களைப் பயன்படுத்தி பழைய பாரஃபினின் எச்சங்களை அகற்றிய பிறகு, புதிய பருவத்தின் வருகையுடன், சில சிறிய பள்ளங்கள் மசகு எண்ணெய் நிரப்பப்பட்டிருக்கும். ஸ்கை மேற்பரப்பின் அசல் கட்டமைப்பை மீட்டெடுக்க, பாரஃபின் எச்சங்கள் ரோட்டரி அல்லது கை தூரிகைகள் மூலம் அகற்றப்பட வேண்டும். கடினமான உலோகம் அல்லது நைலான் தூரிகைகளைப் பயன்படுத்துவது மிகவும் பயனுள்ளதாக இருக்கும், அவை நன்றாக முட்கள் கொண்டவை.

தூரிகைகள் மூலம் ஒரு நெகிழ் மேற்பரப்பில் இருந்து பாரஃபின் சுத்தம் செய்யும் போது, ​​பிளாஸ்டிக் கட்டமைப்பை சேதப்படுத்தாமல் இருக்க, திடீர் இயக்கங்கள் அல்லது அதிக அழுத்தத்தைப் பயன்படுத்தி, மிகவும் ஆர்வமாக இருக்க பரிந்துரைக்கப்படவில்லை. உலோகம் மற்றும் நைலான் தூரிகைகளின் முட்கள் மிகவும் திறம்பட பாரஃபின் எச்சங்களை அகற்றும் போது அவை சிகிச்சை செய்யப்படும் மேற்பரப்பில் சரியான கோணத்தில் வைக்கப்படுகின்றன.

1. ப்ரைமிங் களிம்பு வடிவில் அடிப்படை அடுக்கைப் பயன்படுத்துவதற்கு, ஒரு சிறப்பு இரும்பைப் பயன்படுத்துவது நல்லது, ஏனெனில் துணிகளை சலவை செய்வதற்கான பெரும்பாலான இரும்புகள் உகந்த வெப்பநிலையை அமைக்க உங்களை அனுமதிக்காது.
2. துரதிருஷ்டவசமாக, ஸ்கை மேற்பரப்பில் ஒரு புள்ளியில் இரும்பின் சூடேற்றப்பட்ட அடிப்பகுதியை வைத்திருப்பது, பெரும்பாலும் எரியும் மற்றும் பிளாஸ்டிக் சிதைவுக்கு வழிவகுக்கிறது.
3. பனிச்சறுக்குக்கு ஸ்கைஸ் தயாரிக்கும் போது கிளைடிங் களிம்பு பயன்படுத்துவதற்கு முன், நீங்கள் ஒரு தூரிகை மூலம் மீண்டும் ஒரு முறை துலக்குவதன் மூலம் மேற்பரப்பை செயல்படுத்த வேண்டும்.
4. குளிர்ந்த காலநிலையில் பனிச்சறுக்குக்கு ஸ்கைஸ் தயாரிக்கும் போது, ​​நெகிழ் மேற்பரப்பின் சிறந்த கட்டமைப்பை உருவாக்குவது நல்லது, மேலும் சூடான காலநிலையில், ஒரு பெரிய மேற்பரப்பு அமைப்பைப் பயன்படுத்தவும்.
5. ஒரு நெகிழ் மேற்பரப்பைத் தயாரிக்கும் போது, ​​சோதனை மற்றும் பிழை முறையின் பயன்பாடு மிகவும் முக்கியத்துவம் வாய்ந்தது. வேறு வார்த்தைகளில் கூறுவதானால், தனிப்பட்ட அனுபவத்தின் மூலம் வெவ்வேறு வானிலை நிலைமைகளின் கீழ் லூப்ரிகண்டுகளின் வெவ்வேறு சேர்க்கைகளை முயற்சிப்பது மதிப்பு.
6. நீங்கள் நீண்ட காலத்திற்கு பனிச்சறுக்குகளை சேமிப்பதற்கு முன், நீங்கள் பழைய பாரஃபினை சுத்தம் செய்யக்கூடாது, இது ஆஃப்-சீசனில் நெகிழ் மேற்பரப்புக்கு பாதுகாப்பாக செயல்படும்.
7. ஆரம்பத்தில் உங்கள் பனிச்சறுக்கு மீது தீவிர கவனம் செலுத்த பரிந்துரைக்கப்படுகிறது, ஏனெனில் இந்த விஷயத்தில் மட்டுமே அவர்களின் நீண்ட சேவை வாழ்க்கை மற்றும் பனிச்சறுக்கு போது அதிகபட்ச இன்பத்தை நீங்கள் நம்பலாம்.

ஒரு அமெச்சூர் பனிச்சறுக்கு வீரரைப் போலவே, இந்த விளையாட்டில் வெற்றி பெரும்பாலும் உபகரணங்களின் சரியான தயாரிப்பைப் பொறுத்தது என்பதை அவர் உறுதிப்படுத்துவார். ஸ்கைஸ் தயாரிப்பில் பல நுணுக்கங்கள் மற்றும் முக்கியமான அம்சங்கள் உள்ளன. சிறந்த முடிவுகளை அடைய, அவர்களுக்கு சரியான சுத்தம் மற்றும் உயவு தேவைப்படுகிறது. எனவே, சரியான நேரத்தில் உபகரணங்களை தயாரிப்பது முக்கியம்.

பொது அம்சங்கள்

தீவிர போட்டிகளுக்கு ஸ்கைஸ் தயாரிக்கும் செயல்முறைக்கு சில அறிவு மற்றும் நடைமுறை திறன்கள் தேவை. மேலும், தொழில்முறை சறுக்கு வீரர்களின் குழுவில் எப்பொழுதும் பயிற்சி பெற்ற நபர்கள் உள்ளனர், அவர்கள் உபகரணங்கள் தயாரிப்பின் ஒன்று அல்லது மற்றொரு கட்டத்திற்கு பொறுப்பானவர்கள், தற்போதைய சுற்றுச்சூழல் நிலைமைகளைப் பொறுத்து அதைச் செய்கிறார்கள் - காற்று ஈரப்பதம் நிலை, வெப்பநிலை நிலைகள் மற்றும் பிற.

கடுமையான போட்டிகளுக்கு முன் நிபுணர்களுக்கும், இந்த விளையாட்டின் ரசிகர்களுக்கும் ஸ்கை தயாரிப்பு முக்கியமானது. முதலாவதாக, நெகிழ்வுக்கு முக்கியத்துவம் கொடுக்கப்படுகிறது.

புதிய பனிச்சறுக்குகள் மற்றும் ஏற்கனவே பல முறை சறுக்கியது ஆகிய இரண்டிற்கும் தயாரிப்பு தேவை என்பதை கவனத்தில் கொள்ள வேண்டும்.

ஸ்கைஸின் முக்கிய வகைகள்

ஒவ்வொரு வகை ஸ்கை தயாரிப்பிலும் பல அம்சங்கள் உள்ளன, அவை நிச்சயமாக கணக்கில் எடுத்துக்கொள்ளப்பட வேண்டும். இதனால், கிராஸ்-கன்ட்ரி ஸ்கைஸ் தயாரிப்பின் போது, ​​சிறந்த சறுக்கலுக்கு முக்கியத்துவம் கொடுக்கப்படுகிறது. ஆனால் ஒரு உன்னதமான பாணி பயன்படுத்தப்பட வேண்டும் என்றால், வைத்திருப்பது போன்ற ஒரு காரணியும் கணக்கில் எடுத்துக்கொள்ளப்படுகிறது. அனைத்து விதிகளின்படி தயாரிப்பு மேற்கொள்ளப்பட்டால், குறைந்தபட்ச அனுபவமுள்ள ஒரு பனிச்சறுக்கு வீரர் கூட பனிச்சறுக்கு விளையாட்டிலிருந்து அதிகபட்ச மகிழ்ச்சியைப் பெறுவார்.

அல்பைன் ஸ்கைஸ் தயாரிக்கும் போது, ​​அவற்றின் நெகிழ் மேற்பரப்பின் தரம் மட்டுமல்ல, அவற்றின் விளிம்புகளின் தரமும் முக்கியம். அவை சிறப்பு கலவைகளுடன் சிகிச்சையளிக்கப்பட வேண்டும், மேலும் கூர்மைப்படுத்தப்பட வேண்டும். மலைச் சரிவுகளில் இறங்கும்போது இது அதிகபட்ச பாதுகாப்பை உறுதி செய்கிறது.

தொழில்முறை ஸ்கை பயிற்சியின் நுணுக்கங்கள்

முதலாவதாக, நேரடியாக நெகிழ் மேற்பரப்பின் சரியான ப்ரைமிங் தேவைப்படுகிறது. ஸ்கேட்டிங் மற்றும் பிற வகைகளுக்கு ஸ்கைஸ் தயாரிப்பதற்கு இது முதன்மையாக பொருத்தமானது.

மேற்பரப்பை முதன்மைப்படுத்திய பிறகு, அதற்கு கிராஃபைட் பாரஃபினைப் பயன்படுத்துவது அவசியம். இந்த கையாளுதல் சூடான முறை என்று அழைக்கப்படுவதைப் பயன்படுத்தி செய்யப்படுகிறது. பாரஃபின் இருப்பதால், அதன் கூறுகளில் ஒன்று கிராஃபைட் ஆகும், மசகு எண்ணெய் முதல் அடுக்கின் இடப்பெயர்ச்சி அகற்றப்படுகிறது. கூடுதலாக, இது மசகு எண்ணெய் உடைகள் எதிர்ப்பின் அதிகரிப்புக்கு உத்தரவாதம் அளிக்கிறது.

அடுத்த கட்டத்தில், நெகிழ் மேற்பரப்பு குதிரை முடியால் செய்யப்பட்ட ஒரு சிறப்பு ரோட்டரி தூரிகைக்கு வெளிப்படும். அடுத்து, சிகிச்சையானது ஒரு கையேடு வகை முடியின் உலோக தூரிகை மூலம் செய்யப்படுகிறது, அதில் முடி ஏற்கனவே மெல்லியதாக உள்ளது.

இப்போது நீங்கள் உண்மையான வானிலை அடிப்படையில் பாரஃபினைப் பயன்படுத்தலாம். இது சூடாகவும் செய்யப்படுகிறது. முதலாவதாக, மேற்பரப்பு குறைந்த ஃவுளூரைடு பொருளின் அடுக்குடன் பூசப்பட்டுள்ளது, இது முதல் அடுக்குகளுடன் சிறந்த பிணைப்பை வழங்கும்.

ஸ்கை குளிர்ந்தவுடன், அதிகப்படியான பாரஃபின் மற்றும் துலக்குதல் ஆகியவற்றை அகற்றுவதற்கான படிகள் மீண்டும் மீண்டும் செய்யப்படுகின்றன. அடுத்த அடுக்கு பாரஃபின் ஆகும், இதில் அதிக அளவு ஃவுளூரின் உள்ளது. ஃப்ளோரோகார்பன் மசகு எண்ணெய் தயாரிப்பை நிறைவு செய்கிறது. இது உண்மையான வானிலையின் அடிப்படையிலும் தேர்ந்தெடுக்கப்படுகிறது.

எந்த ஃப்ளோரோகார்பன் லூப்ரிகண்டுடனும் வேலை செய்யும் அம்சங்கள்

இந்த பொருள் ஒரு குழம்பு, தூள் அல்லது முடுக்கி வடிவில் வெளியிடப்பட்டதா என்பதைப் பொருட்படுத்தாமல், பல அம்சங்களைக் கொண்டுள்ளது. எனவே, தனித்தனி தூரிகைகளைப் பயன்படுத்தி மட்டுமே அதனுடன் வேலை செய்ய வல்லுநர்கள் பரிந்துரைக்கின்றனர்.

ஸ்கேட்டிங்கிற்காக வடிவமைக்கப்பட்ட ஸ்கைஸ் தயாரிப்பதற்கான செயல்முறை மற்றும் நுணுக்கங்கள்

மேலே குறிப்பிட்டுள்ளபடி, ஸ்கை வகையைப் பொறுத்து, அவற்றின் தயாரிப்பு சற்று வேறுபடலாம். இந்த வழக்கில், வேலை உபகரணங்கள் சுத்தம் தொடங்குகிறது. இதைச் செய்ய, மேற்பரப்பு பித்தளை அல்லது எஃகு தூரிகை மூலம் சுத்தம் செய்யப்படுகிறது. இது நெகிழ் மேற்பரப்பில் நேரடியாக அமைந்துள்ள துளைகளின் போதுமான திறப்பை உறுதி செய்யும்.

ஸ்கேட்டிங்கிற்கு ஸ்கைஸ் தயாரிப்பதற்கான அடுத்த கட்டம் அவர்களுக்கு ஒரு பாரஃபின் லேயரைப் பயன்படுத்துகிறது. அது சமமாக இருப்பதை உறுதி செய்ய, மேற்பரப்பில் சற்று சூடான இரும்பைப் பயன்படுத்துங்கள்.

ஸ்கைஸுக்கு பாரஃபினைப் பயன்படுத்துவதற்கான அம்சங்கள்

பாரஃபினைப் பயன்படுத்துவது ஒரு பொறுப்பான மற்றும் பாதுகாப்பற்ற செயல்முறை என்பதை புரிந்துகொள்வது அவசியம். இந்த அம்சம் துல்லியமாக இரும்பு பயன்படுத்த வேண்டியதன் மூலம் தீர்மானிக்கப்படுகிறது. நீங்கள் முயற்சியைக் கணக்கிடவில்லை என்றால், உபகரணங்களின் மேற்பரப்புக்கும் இரும்புக்கும் இடையில் பாரஃபின் தேவையான அடுக்கு வெறுமனே இருக்காது. பனிச்சறுக்கு சேதமடையும்.

ஸ்கை தயாரிப்பு இயந்திரத்தைப் பயன்படுத்தி அதை சரிசெய்தால் போதும். இரும்பு 60 டிகிரி வரை வெப்பமடைகிறது. அடுத்து, பாரஃபின் தொடர்ச்சியாகப் பயன்படுத்தப்பட்டு வேலை செய்யும் மேற்பரப்பில் விநியோகிக்கப்படுகிறது. பொதுவாக மூன்று அடுக்குகள் போதும், ஒவ்வொன்றும் கவனமாக இணைக்கப்படுகின்றன.

ஸ்கைஸில் இருந்து மெழுகு நீக்குதல்

அடுத்த கட்டத்தில், அதிகப்படியான கிரீஸை அகற்றுவது முக்கியம். இதற்கு ஒரு சிறப்பு ஸ்கிராப்பர் உள்ளது. நிலை முடிந்தவுடன், அறுவை சிகிச்சையை மீண்டும் செய்ய வேண்டியது அவசியம், ஆனால் ஒரு தூரிகை மூலம்.

நெகிழ் மேற்பரப்பில் இருந்து பாரஃபினை அகற்றும் அம்சங்கள் பின்வருமாறு:

1. ஒரு ஸ்கிராப்பரைப் பயன்படுத்தி வேலை தொடங்குகிறது.
2. ஒரு குறிப்பிட்ட பகுதியை செயலாக்கும்போது அழுத்தத்தின் அளவை மாற்றாதது முக்கியம், இல்லையெனில் ஸ்கை சீரற்ற முறையில் சுத்தம் செய்யப்படும்.
3. கட்டத்தின் முடிவில், பொருளை சிறப்பாக அகற்றுவதற்காக, கருவியின் செயலில் மற்றும் விரைவான இயக்கங்களுடன் ஒரு தூரிகையைப் பயன்படுத்தி வேலை தொடர்கிறது.
4. பாரஃபினின் ஆரம்ப அடுக்கை அகற்ற வேண்டிய அவசியம் ஏற்பட்டால், ஒரு இரும்பு பயன்படுத்தப்படுகிறது.

ஸ்கைஸில் முன்பு பயன்படுத்தப்பட்ட கிரீஸை முழுவதுமாக அகற்ற வேண்டிய அவசியம், அவை போதுமான அளவு சவாரி செய்யாத சந்தர்ப்பங்களில் மட்டுமே எழுகிறது. இது பொதுவாக சவாரி செய்வதற்கு முன் செய்யப்படும் முறையற்ற உபகரணங்களை தயாரிப்பதற்கான அறிகுறியாகும். மேற்பரப்பில் இருந்து அடிப்படை அடுக்கை அகற்றிய பிறகு, அனைத்து கையாளுதல்களும் மீண்டும் மீண்டும் செய்யப்படுகின்றன.

கிராஸ்-கன்ட்ரி ஸ்கைஸுடன் பணிபுரியும் அம்சங்கள்

நடைமுறையில், கிராஸ்-கன்ட்ரி ஸ்கைஸ் தயாரிப்பது வழக்கமாக தொழிற்சாலையில் ஒரு சிராய்ப்பு கல் அல்லது டேப் பொருத்தப்பட்ட சிறப்பு அலகுகளைப் பயன்படுத்தி மேற்கொள்ளப்படுகிறது. புதிய ஸ்கைஸுக்கு இறுதி சிகிச்சை தேவைப்படுகிறது, மேலும் இது பருவம் முழுவதும் பல முறை செய்யப்படுகிறது.

பனி மூடியின் சிறப்பியல்புகளால் தீர்மானிக்கப்படும் தேவையான மேற்பரப்பு கட்டமைப்பின் அடிப்படையில் அரைக்கும் கருவி அமைப்புகள் தேர்ந்தெடுக்கப்படுகின்றன. எனவே, பனிச்சறுக்கு அவற்றின் மேற்பரப்பு வறண்ட, உருகிய அல்லது அதிகப்படியான மென்மையாகவும் பளபளப்பாகவும் இருந்தால் நன்றாக சறுக்காது.

வழக்கமாக, நெகிழ் பண்புகளை மேம்படுத்த, அவை வேலை செய்யும் மேற்பரப்பில் ஒரு சிறப்பு வடிவத்தை, அமைப்பு என்று அழைக்கப்படுவதைப் பயன்படுத்துகின்றன. இது கைமுறையாக மட்டுமல்ல, சிறப்பு அரைக்கும் அலகுகளைப் பயன்படுத்தியும் செய்ய முடியும். சாதாரண ஸ்லைடிங்கை உறுதி செய்வதில் குறைவான முக்கியத்துவமானது பஞ்சு நீக்கம் போன்ற செயலாக்கப் படியாகும். இது ஒரு சிறப்பு இயந்திரத்தில் அல்லது கைமுறையாக செய்யப்படலாம்.

கிராஸ்-கன்ட்ரி ஸ்கைஸைத் தயாரிப்பது ஒவ்வொரு வெளியூர்க்கும் முன் தனித்தனியாக செய்யப்பட வேண்டும். எல்லாவற்றிற்கும் மேலாக, சுற்றுச்சூழல் வெப்பநிலை மற்றும் ஈரப்பதம் நிலைமைகள் நன்றாக மாறக்கூடும்.

நல்ல பனியில் நடக்க, பாரஃபினுடன் நெகிழ் மேற்பரப்பை முழுமையாக நடத்தினால் போதும் என்று நிபுணர்கள் உறுதியளிக்கிறார்கள் - இது 15-20 கிமீ தூரத்திற்கு போதுமானதாக இருக்கும். ஆனால் ஸ்கைஸில் பாரஃபினைப் பயன்படுத்திய பிறகு, அவை சிராய்ப்புக்கு ஆளாகின்றன மற்றும் அழுக்கை சரியாக உறிஞ்சிவிடும். இது வேலை செய்யும் மேற்பரப்பை வெண்மையாக்குவதைத் தொடர்ந்து உச்சரிக்கப்படும் சாம்பல் நிறத்தில் வெளிப்படுகிறது. அதனால்தான் புதிய மெழுகு அடுக்கைப் பயன்படுத்துவதற்கு முன்பு உங்கள் ஸ்கைஸை நன்கு சுத்தம் செய்வது மிகவும் முக்கியம்.

கிராஸ்-கன்ட்ரி ஸ்கைஸுக்கு, கட்டமைப்பு முக்கியமானது, எனவே அவற்றின் தயாரிப்பு எப்போதும் நெகிழ் மேற்பரப்பில் ஒரு குறிப்பிட்ட வடிவத்தைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம் முடிவடைகிறது, பள்ளங்களின் ஆழம் மற்றும் சுருதியை கணக்கில் எடுத்துக்கொள்கிறது.

கிளாசிக் ஸ்கைஸ் தயாரிப்பதற்கான செயல்முறை

போட்டிகள் அல்லது வழக்கமான பனிச்சறுக்குக்கு ஆல்பைன் ஸ்கைஸைத் தயாரிப்பது எப்போதும் கிரீஸிலிருந்து வேலை செய்யும் மேற்பரப்பை சுத்தம் செய்வதன் மூலம் தொடங்குகிறது. இதைச் செய்ய, அவை ஸ்கை தயாரிப்பு இயந்திரத்தில் சரி செய்யப்படுகின்றன. அழுக்கு மற்றும் முன்னர் பயன்படுத்தப்பட்ட லூப்ரிகண்டுகளிலிருந்து மேற்பரப்பை சுத்தம் செய்த பிறகு, திண்டு தயாரிக்கப்படுகிறது, இதில் களிம்பு பயன்படுத்தப்படுகிறது.

பல அடுக்குகளில் குளிர்ச்சியாகப் பயன்படுத்துவது நல்லது. பொருளை முழுமையாக அரைக்க, ஒரு சுயவிவர இயந்திரம் பொருத்தமானது. அனைத்து இயக்கங்களையும் சுறுசுறுப்பாகச் செய்வது முக்கியம்.

உராய்வின் பின்னணியில், வெப்பத்தை உருவாக்கும் செயல்முறை தொடங்கும், பொருள் சமமாக விநியோகிக்கப்படும்.

திரவ களிம்பு பயன்படுத்தப்பட்டால், சுருக்கப்பட்ட தொகுதி தேவைப்படுகிறது. திடமான களிம்புடன் ஒப்பிடும்போது பனிக்கு ஒட்டுதலின் அதிகரித்த குணகம் இருப்பதால் இது விளக்கப்படுகிறது. பொதுவாக, ஒரு திரவ கூறு பயன்பாடு திண்டு 15 செ.மீ.

மேலும், தொகுதியின் நீளம் ஸ்கைஸின் விறைப்புத்தன்மையின் அளவைப் பொறுத்தது.

எனவே, வசதியான பனிச்சறுக்கு மற்றும் சிறந்த முடிவுகளை அடைவதற்கு, உபகரணங்களை சரியாக தயாரிப்பது முக்கியம், மிக முக்கியமாக, சரியான நேரத்தில். இந்த கையாளுதலின் அம்சங்கள் உண்மையான வானிலை நிலைமைகளுடன் ஸ்கை வகையால் தீர்மானிக்கப்படுகின்றன.